化工园区废水处理混凝沉淀-过滤工艺

化工园区废水处理对于水污染控制越来越重要。以江苏省太湖流域为例，流域内化工企业5000家，每年约排放1.4亿m3化工废水。化工园区企业排放的废水水质复杂，具有水质水量变化大、难降解、有毒、盐度高、可生化性差等特点，属典型的有毒有害难降解的工业废水。

目前化工园区废水处理方法有零价铁、膜生物反应器、气浮、微电解工艺等，这些单独工艺存在运行成本高、处理效果不稳定，易产生二次污染等问题。胡大锵等采用预处理-A2/O-混凝沉淀为主体的改造中试工艺路线，运行结果表明，当进水平均COD1000mg/L、TKN124mg/L时，出水COD80mg/L、NH3-N15mg/L，达到设计要求。李东升等采用物化(铁碳微电解、催化氧化)预处理高浓度废水后，利用水解酸化—A/O工艺处理混合废水，结果显示处理出水COD低于500mg/L，氨氮低于35mg/L，出水水质达到接管要求，预处理工艺的COD去除率达64%，硝基苯去除率达94%。纪振等采用物化预处理-UASB-水解酸化-生物接触氧化-活性炭生物滤池工艺处理某公司化工废水，结果表明，预处理工艺可明显降低高浓度废水的COD和盐分，整个工艺处理出水水质达到接管要求。

化工园区废水处理工艺需要进一步优化。一方面，排放标准的严格执行，对化工园区废水处理提出明确的要求；另一方面，由于化工生产过程中使用的原料复杂且生产工艺不断改进，造成化工废水浓度和成分日趋复杂。本文以江苏某化工园区废水为研究对象，通过集成工艺的设计，探讨系统的处理效果，为类似废水处理提供借鉴经验。

 工艺流程

工艺流程见图1。

主要构筑物及设备

(1)调节池。3座，地下钢筋混凝土结构。总容积9500m3。分别收集高浓度废水、低浓度废水和易生化废水。管道泵3台，型号IHF80-65-125；潜污泵2台，型号WQ2210-413，N=5.5kW。管道泵3台，型号IHF125-80-160。超声波液位计3台。

(2)混凝沉淀池。2座，半地下钢筋混凝土结构。外形尺寸13.25m×3.5m×4.7m，表面负荷0.65m3/(m2•h)。周边传动刮泥机2台，PAM、PAC和氯化钙加药系统各1套。

(3)厌氧水解池。1座2组，半地下，钢筋混凝土结构。外形尺寸67.5m×40.6m×6.2m，HRT约36h，推流器8台。

(4)二沉池。2座，半地下，钢筋混凝土结构。采用中心进水周边出水式辐流沉淀池。外形尺寸φ28m×6m。周边传动刮泥机2台，污泥回流泵4台，型号WL2260-450。

(5)缺氧池/好氧池。1座2组，半地下，钢筋混凝土结构。外形尺寸：36.9m×18.9m×6.2m。总停留时间33.4h，其中缺氧停留时间约8.8h，好氧停留时间约24.6h；推流器8台，混合液回流泵3台，微孔曝气机1套。鼓风机3台，Q=28m3/min，P=45kW；鼓风机2台，1用1备，Q=12.7m3/min，P=18.5kW。

(6)三沉池。2座，半地下，钢筋混凝土结构。外形尺寸φ28m×5.92m。表面水力负荷0.35m3/(m2•d)。中心传动刮泥机2台；污泥回流泵4台。

(7)快滤池。1座，半地下，钢筋混凝土结构。单座外形尺寸10.9m×10.9m×4m，滤速5m/h。

(8)物化污泥池。1座，半地下，钢筋混凝土结构。外形尺寸φ8.0m×4.3m。污泥泵2台，N=5.5kW。

(9)生化污泥池。1座，半地下，钢筋混凝土结构。外形尺寸5m×5m×4.5m。污泥泵2台。

(10)脱水机房。1间，地上，框架结构。外形尺寸22m×12m×4.5m。压滤机2台；PAM加药装置1套；输送机1套。