活性污泥法污水处理技术

活性污泥法是一种广泛应用于废水处理的生物处理技术，主要通过微生物群体对污水中的有机物进行吸附、分解和转化，从而达到净化废水的目的。该方法具有操作简单、适用范围广、处理效率高等优点，但也存在一些缺点，如能耗高、运行稳定性较差等。

基本工艺流程

曝气池：这是反应的主体，废水和回流的活性污泥在此混合并充入空气，形成混合液。在曝气池中，微生物通过好氧代谢状态分解有机物。

二沉池：混合液进入二沉池进行泥水分离，出水水质得到保证，同时回流系统将部分污泥返回曝气池，以维持污泥浓度。

回流系统：用于维持曝气池内的污泥浓度，并通过改变回流比来调整处理效果。

剩余污泥排放：处理后的剩余污泥需要进行适当处理后排放或利用。

优点

高效净化效果：能够有效去除废水中的有机物、氨氮、总悬浮物等污染物，实现较高的净化效果。

节约成本：该工艺是自然循环型的处理工艺，可以复用沉淀物，降低处理成本。

操作简便：相比其他处理工艺，活性污泥法更容易操作。

耐冲击负荷：运行稳定，有较好的耐冲击负荷。

污泥沉降性能好：在二沉池中，污泥沉降性能良好，有利于提高处理效率。

缺点

能耗高：传统的活性污泥法往往基建费、运行费高，能耗大，管理较复杂。

运行稳定性较差：在某些情况下，活性污泥法的运行稳定性较差，易出现污泥膨胀现象。

处理效果不理想：对于溶解性有机物较多的工业废水，传统活性污泥法的去除率较低。

应用范围

活性污泥法适用于各种类型的污水处理，特别是城市生活污水和一些工业废水。其广泛的适应性和成熟的方法使其成为目前最常用的污水处理方法之一。

活性污泥法在处理不同类型工业废水时的效率和效果总体上是较为显著的。活性污泥法被广泛应用于工业废水处理中，尤其是在去除有机污染物方面表现出色。这种方法通过接种或培养活性污泥来净化污水，能够有效地处理各种工业废水。

这些因素需要精确控制，以确保处理系统的稳定运行和高效性能。此外，活性污泥法的设计和运行方式也在不断发展和改进，以适应现代工业对大量生活污水和工业废水处理的迫切需求。

具体到不同类型的工业废水，活性污泥法同样展现了良好的处理效果。例如，深井曝气处理废水具有处理效果良好、充氧能力高、动力效率高等特点，且设备简单、易于操作和维修、运行费用低、耐冲击等优点。此外，间歇式活性污泥法通过按时间间歇曝气方式运行，能够使生化反应推动力增大，提高净化效率，使池内厌氧和好氧处于交替状态，从而达到更好的净化效果。

AAO工艺在处理难降解有机物方面表现优异，这是因为其设计中包含了厌氧段，可以有效地处理这些物质。

AAO工艺通过优化污泥回流比（60~100%），确保了生化系统的稳定性。特别是在厌氧段的污泥回流比为10~20%，这有助于维持系统的平衡和稳定。

AAO工艺具有良好的脱氮和除磷功能，适用于处理含氮、磷等污染物的生活污水、城市污水以及工业废水。相比之下，传统活性污泥法在脱氮和除磷方面的效果较差。

AAO工艺的操作简单，设备维护方便，运行管理难度小，从而降低了污水处理成本。

为了进一步提高AAO工艺的处理效果，可以采取以下改进措施：

在设计和运行中，保证污泥回流比为60~100%，其中厌氧段的回流比为10~20%。

在好氧池中投加浮动填料，以预防污泥膨胀。

在除油池中投加絮凝剂，以有效去除总氰。

AAO工艺采用厌氧-缺氧-好氧的顺序，硝化液回流到缺氧池进行反硝化反应，这种设计使得所有污泥都经历了完整的厌氧-好氧的磷释放吸收周期，从而提高了脱氮和除磷的效果。

AAO工艺在去除难降解有机物、提高生化系统稳定性、脱氮除磷功能以及操作简便性等方面都有显著的改进和优势。

SBR（序批式活性污泥法）工艺与传统活性污泥法在运行成本和能耗方面有显著的差异。

SBR工艺的主要优点包括简化的构筑物、较低的投资和占地面积、以及较小的维护量和运行成本。SBR工艺将曝气池与沉淀池合并在一个反应器内进行，省去了污泥回流的环节，从而节省了运行能耗及减少了处理设施及投资。此外，SBR工艺采用时间分割的操作方式，替代了空间分割的操作方式，这也进一步降低了总的土建投资。

相比之下，传统活性污泥法需要多个独立的设备来分别完成曝气、沉淀等过程，这不仅增加了设备的复杂性和占地面积，还导致了更高的运行成本和能耗。

具体到运行成本，SBR工艺的主要运行成本包括药剂费（如甲醇）、电费和人工费。虽然这些费用仍然存在，但由于SBR工艺的简化和高效性，其长期运行成本通常低于传统活性污泥法。

在能耗方面，SBR工艺通过优化曝气量和有机碳源量，能够有效降低能耗。然而，有些研究指出，在处理某些类型的废水时，SBR工艺可能会面临较高的曝气能耗问题。