江苏养猪废水处理技术

养猪废水处理技术

养猪废水处理技术的研究和应用已经取得了显著进展。从我搜索到的资料中可以看出，养猪废水因其有机物浓度高、氨氮含量高、悬浮物多以及臭味大等特点，对环境造成了严重的污染。因此，开发有效的处理技术对于减轻这一问题至关重要。

1.厌氧消化与好氧处理组合：厌氧消化是处理高浓度有机废水的一种常用方法，可以有效降低COD和BOD的浓度，但会产生沼气，同时也会导致碳氮比倒置，增加后续处理的难度。为了解决这一问题，可以采用厌氧-好氧处理组合，如UASB+ABR和SBR组合工艺，这些工艺能够有效去除COD、BOD5和NH3-N。

2.生物生态组合工艺：对于小型养猪场，生物生态组合工艺（如"源分离-氧化塘-立体生物滤池-人工湿地"）被证明具有良好的污染物去除效能，能够满足经济性和高效性的要求。此外，采用固液分离太阳能折流式厌氧塘/兼氧塘/强化好氧塘工艺也能达到《畜禽养殖业污染物排放标准》。

3.物理化学方法：混凝脱氨好氧生化处理是一种结合了物理化学方法和生物处理方法的工艺，通过石灰乳混凝沉淀去除废水中的大部分胶体物质和悬浮物，同时通过脱氨使废水中氨氮低于200mg/L，有利于后续生化的顺利进行。

4.综合利用技术：除了直接处理外，还可以探索养猪废水的综合利用技术，如将厌氧消化液作为制备生物絮凝剂的替代培养原料，以实现资源化利用。

5.针对特定条件的工艺优化：对于规模化养猪场，可以采用固液分离-气浮-厌氧-SBR-气浮组合工艺，该工艺运行稳定，能够有效降低COD、BOD5、SS、NH3-N和TP的浓度，达到一级排放标准。对于分散式养猪场，可以采用源分离技术-NBSFAOSP-人工湿地的耦合集成工艺，该工艺不仅能有效降低污染物负荷，还能实现污染物的资源化利用。

综上所述，养猪废水处理技术的选择应根据具体情况（如养猪场的规模、废水的特性等）来决定，包括但不限于厌氧消化与好氧处理组合、生物生态组合工艺、物理化学方法以及综合利用技术等。在实际应用中，还需要考虑到成本、操作的便利性以及环境影响等因素，以实现经济、社会、生态效益的高度统一。

养猪废水处理中厌氧消化与好氧处理组合工艺的最新进展是什么？

厌氧氨氧化技术的应用：近年来，厌氧氨氧化技术在猪场废水处理中的应用越来越广泛。这种技术可以有效提高脱氮效率，尤其是在A~2/O工艺中，通过调控关键参数，如控制好氧区溶解氧（DO）浓度，可以显著提高系统的运行稳定性和生物脱氮效率。

微生物群落的优化：通过高通量测序技术分析微生物群落结构的变化，可以发现特定的厌氧氨氧化菌如Candidatus Brocadia在厌氧氨氧化过程中的作用，以及它们对环境因素的响应。这有助于优化厌氧处理过程，提高处理效率。

工艺的创新与整合：例如，UMIC上升式多级内循环厌氧反应器结合改良型A2/O好氧处理方法，不仅能有效去除污染物，还能实现资源的综合利用，如产生沼气、厌氧颗粒污泥和有机肥等。此外，固液分离+间歇增氧工艺也显示出良好的处理效果，能够有效解决传统工艺中碳氮比失调的问题。

后处理技术的改进：针对厌氧消化液的可生化性差和pH值问题，研究表明通过添加一定比例的原水可以显著改善这些问题，从而提高好氧后处理的效果。此外，采用序批式反应器（SBR）工艺直接处理厌氧消化液，并通过接种特定的污泥或添加原水等方法，可以显著提高COD和总无机氮（TIN）的去除效率。

经济性和环境影响的考虑：在实际应用中，除了技术的效率，还需要考虑经济性和环境影响。例如，某养猪场采用多级沉淀+水解酸化+人工湿地组合工艺不仅处理效果良好，而且具有较好的经济效益，同时还能产生沼气作为能源利用。

总结来说，养猪废水处理中厌氧消化与好氧处理组合工艺的最新进展主要集中在厌氧氨氧化技术的应用、微生物群落的优化、工艺的创新与整合、后处理技术的改进以及经济性和环境影响的综合考虑上。

生物生态组合工艺在养猪废水处理中的应用效果和案例研究有哪些？

生物生态组合工艺在养猪废水处理中的应用效果和案例研究表明，这些技术能够有效去除养猪废水中的有机物、氮、磷等污染物，且具有成本低、操作简便、资源回收等优点。以下是一些具体的应用案例和研究结果：

人工湿地组合生态工艺：研究表明，表面流、水平潜流和垂直潜流人工湿地以及地下渗滤系统组合可以显著去除COD、TN、NH4+-N和TP，其中COD的去除主要在第一级表面流人工湿地，NH4+-N和TN去除主要在水平潜流和垂直潜流人工湿地。

改良UASB-MAP氮磷回收-动态膜好氧-水平潜流人工湿地组合工艺：该集成工艺启动速度快，污染物去除效果稳定，COD、氨氮和TP的去除率分别为99%、90%和97%。

固液分离+UBF厌氧反应器+接触氧化+曝气生物滤池组合工艺：该组合工艺对废水中的COD、BOD、氨氮、SS去除效果明显，去除率分别为93.7%、94.4%、95%、77.1%，处理后的水质达到《国家畜禽养殖业污染物排放标准》。

厌氧消化-仿生态塘-藻网滤床组合工艺：该工艺处理效果良好，出水达GB 5084—2005《农田灌溉水质标准》，处理后的水可全部用于附近农田灌溉。

生物炭协同曝气强化的人工湿地：生物炭-间歇曝气人工湿地在曝气量为1.0 L min-1, 曝气时间为2 h d-1时，可实现对总氮（TN）的最佳去除效果，去除率达73.33%；同时对化学需氧量（COD）和氨氮（NH4+-N）的去除率分别达到95.45%和85.45%。

水生植物辅助处理：采用水生植物净化的方法来处理养猪废水，经过3级生物基质池处理后，CODCr、NH3-N和TP均大幅降低，最低分别降至773 mg/L、288 mg/L和31.3 mg/L。

针对规模化养猪场，固液分离-气浮-厌氧-SBR-气浮组合工艺的详细优化方案和效果评估是什么？

固液分离：固液分离是废水处理的第一步，主要目的是去除废水中的大颗粒固体物质，以减轻后续生化处理的压力。根据，通过离心分离方式对废水进行固液分离，可以有效地降低废水中总固体、COD及氮磷化合物的含量，其中总固体去除率为50%~65%，COD去除效率在45%~55%，N、P元素的去除率在30%~50%之间。此外，提到，提高混凝处理效果是解决养猪场废水固液分离处理效率的有效方法，新型混凝剂PFAM配合盘式过滤器能有效提高固液分离效果。

气浮：气浮作为一种物理沉淀技术，主要用于进一步去除水中的悬浮固体。在中，混凝气浮被用作预处理步骤，以改善UASB和SBR阶段的处理效果，其适宜投药量为30 mg/L，反应时间为15 min。

厌氧处理（UASB）：厌氧处理能够利用微生物的代谢活动，将有机物转化为甲烷和二氧化碳，从而达到减少有机污染物浓度的目的。中提到的混凝气浮-UASB-SBR耦合工艺显示，该工艺能够有效去除COD和TN、TP，其中COD的平均去除率为96.16%，TN和TP的平均去除率分别为87.70%和91.58%。

SBR处理：序批式活性污泥法（SBR）是一种灵活的生物处理过程，可以通过调整填充周期来控制出水质量。在中，SBR工艺直接处理ABR消化液，虽然COD去除率为30%~60%，NH3-N的去除效果优于COD，去除率基本在70%以上，但仍需进一步优化以达到标准排放。

气浮再次应用：在SBR处理之后，再次应用气浮技术可以进一步提高出水质量。这种双重气浮系统能够确保出水达到更高的标准，尤其是在处理高浓度废水时。

成本与效益分析：根据，通过采用固液分离-SBR-A/O-臭氧组合工艺处理猪场废水，不仅显著降低了COD和氨氮的浓度，而且运行成本相对较低，其中电费占总运行成本的53.1%，药剂费用占总运行成本的40.4%，人工工资占总运行成本的6.47%。

固液分离-气浮-厌氧-SBR-气浮组合工艺通过各个阶段的优化设计和参数调整，能够有效处理规模化养猪场的废水，实现高效去除COD、NH3-N等污染物，同时具有较好的经济效益。