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一、项目概况。
今天，尚清环保将向大家介绍高浓度化工废水处理工程。某化工基地一期为化工厂(主要生产荧光材料和化学试剂)、精细化工厂、化学试剂厂(主要生产超高纯试剂、光刻胶、印刷胶、锂电池电解液)和基地动力系统。生产废水包括化工厂废水(化学试剂废水497m3/d，荧光粉废水636m3/d)、试剂厂废水297.5m3/d、精细化工厂废水19m3/d、基地动力系统废水834m3/d。荧光粉废水直接进入荧光材料废水站，达标后直接进入基地废水总排放口，不在本次废水处理范围内，因此本工程处理规模为1647.5m3/d。生产塑料添加剂。粘合剂。印刷胶。光刻胶。电解液过程中排放的高浓度废液有机污染物浓度极高，CODC可达10万甚至几十万，难以生化降解。除了一些含有高二氧六环浓度的废液外，其余都进入了预处理站的废液储存。此外，塑料添加剂。基地动力系统正。反洗排水90m3/d，pH3~4，还必须先通过预处理单元调节pH，再与其它废水混合送至化工基地废水处理厂进行二次处理。考虑到企业未来的发展，废水处理厂确定了2000m3/d的处理规模，出水实行《污水综合排放标准》(GB8978~1996)一级标准。
高浓度化工废水处理工程。
二、工艺流程。
由于化学试剂厂和精细化工厂生产的产品种类繁多，生产周期不同，废水排放不规律。不连续。波动性大，废水中的污染物成分极其复杂，生化性差，是一种难以处理的废水。通过对化学试剂厂和精细化工厂的高浓度废水进行多次pH调节和混凝沉淀试验，得出以下结论:①化学试剂厂的高浓度废水pH为6-7，CODC的最高去除率约为25万mg/L，将废水的pH调节到9~10，然后加入混凝剂搅拌。几分钟后，大絮体产生并沉淀。用上清液监测。CODC约为20.1万mg/L，CODC去除率约为20%；②精细化工厂的高浓度废水也是中性的，CODC最高时间约为13.4万mg/L，直接加入混凝剂搅拌，有明显的絮体沉淀，其上清液CODC约为8.7万mg/L，去除率可达35%；③化工厂和精细化工厂的高浓度废水按比例混合COD。
根据上述结论，在工艺流程的前部设置预处理单元（碱调节pH，然后进行凝结沉淀），降低大分子有机物的离子强度和溶解度，使部分有机物成为固体沉淀，通过泥浆去除；另一部分有机物成为胶体物质，通过凝结沉淀去除，去除部分有机污染物，可减轻后续处理负荷。
从理论上讲，高浓度废水CODCr约为16.3万mg/L，经预处理后可降至13.62万mg/L，将其混入1998.5m3/d(总处理量为2000m3/d)的其他废水中，其CODC贡献值约为82mg/L，即废水处理厂进水COD{C，约为1282mg/L，根据现有的废水处理工艺和各种结构设备的技术参数，
以上是尚清环保介绍的高浓度化工废水处理工程。更多污水处理知识，请咨询尚清环保。
