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化工企业生产加工过程中产生的废水不仅浓度高，而且有毒、难降解，已成为国际污水处理领域的一个难题。向您解释化工企业废水处理的现状。
虽然化工技术的应用大大提高了化工企业的生产效率，但在此过程中也会产生大量的废水，这是一个世界性的问题。废水量大，污染浓度高，成分复杂。传统的单一废水处理技术和工艺有毒，已有效地满足了环境保护的要求。
1.1废水污染特征分析
通过调查发现，化工企业的污水排放量非常大，其中化工企业占调查总数的40%以上，废水排放量为200~1000t/d。化工企业污水排放量大，污染物浓度也很高。废水处理前，约有一半的化工企业废水COD质量浓度超过4000mg/L，20%以上的化工企业废水COD质量浓度高达1000mg/L，其中进水COD浓度相对较高，污染非常困难。
1.2化工废水处理现状
目前，虽然化工企业在生产加工过程中建立了污水集中处理单位，但化工企业也有独立的废水处理系统，如通过物化工艺预处理废水，然后采用生化手段处理。在调查过程中，调查化工企业基本上建立了至少三个预处理过程，包括油分离器、气浮池、混凝器、三效蒸发器、氧化、铁碳微电解装置等。在化学废水处理过程中，主要部分采用生化工艺，实践表现为池单体数量多，停留时间长。化学废水处理时，多采用生化池串联方式，生化工艺水力平均停留40小时以上。为了保证废水排放达标，生化处理后，许多企业还建立了冷凝装置、砂滤罐和脱氮设施。目前，化工企业经过上述废水处理后，回收水资源并不理想。
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