造纸污水处理设备

造纸污水处理设备

      制浆造纸业是传统的污染大户，目前我国制浆造纸工业的排放量及COD排放量均居国各类排放量的首位，对水污染最为严重。

      制浆造纸的生产较为复杂，可分为制浆造纸两个相对独立的过程。其中制浆过程包括备料、蒸煮、洗涤、漂白等工序。造纸过程包括打浆、抄造、涂布等工序。对于本项目废纸造纸还包括脱墨等工序。制浆造纸生产的废水主要包括性质迥然不同的三类：黑液，中段废水及造纸白水。

      本项目废水颜色呈黄色，属于典型的中段废水。是在黑夜提取后的蒸煮浆料在筛造，洗涤，漂白等过程中排出的废水，占造纸工业污染排放总量的8%—9%，吨浆COD负荷310kg左右，中段废浓度高于生活污水。BOD/COD一般在0.2—0.35之间，可生化性差，处理难度大。

      本项目属于废纸造纸，废纸造纸与其他制浆排出的废水相比有很大的不同，且股废纸种类，来源，处理工艺以及脱墨工艺和废纸处理过程的技术装备情况不同而有较大差异。这些情况我们均不了解，没有具体数据。 

      根据业主提出的处理量每天600m³设计，中段废水主要污染物与黑液类似，但浓度低于黑液，因此除了应用处理浓黑液的碱回收、酸析、碱洗法之外，膜分离法，絮凝沉淀法以及生物处理法都可以用于处理中段废水。此外，中段废水还采用微滤，气浮及化学氧化等方法处理。

      1、 微滤法：                                                                

      微滤即微孔过滤，主要是利用机械过滤的方法，将中段废水中的微小纤维从液体中分离出来，回收纤维。对COD和BOD也有一定的去除效果。

      按600m³/d处理量，微滤机选用SJYWL50-100型，过滤面积5 m3，网目200，动力1.1KW，选用不锈钢网或化纤丝网。 

      2、 气浮：

      中段废水中含有许多微滤机无法去除的细小纤维，难于自然沉淀或自然上浮的方法从废水中分离。而用气浮法可以将它们吸附到气泡上，并形成浮选体上浮分离。气浮法可以大量回收纤维浆料，避免浆料进入沉淀池，减轻沉淀池工作。

      按600m³/d的处理量，选用气浮沉淀一体机，型号为SJYYC30型，尺寸5200×2400×2600（mm），装机工率为：溶汽泵ISG50-200B，4KW，空压机2.2KW，刮渣机0.55KW，加药系统为1.1KW，加药泵为0.64KW，总功率为8.49KW。

      中段水的处理方法很多，最常用，最为有效又最为经济的方法为物化—生物法，或厌氧水解—好氧法。因此，根据贵方的实际情况，综合各种因素，确定中段水的处理采用生物处理为主，并在此基础上，为        强化中段水的脱色效果，特别是保证冬季水温较低时的废水处理效果，因此出具以下工艺：

      中段废水预处理由微滤筛，初沉池，气浮及调节池等组成，本工艺中由微滤筛代替格栅，分离出的纸浆回用到造纸工艺中，废水则进入集水池，由潜污泵送至气浮沉淀一体机，进一步去除废水中的残留的纸浆纤维等悬浮物，由气浮设备出水进入调节池，调节池由泵出水进入生物处理设备，在生物设备厌氧池，污水运行为缺氧状态，对细菌种群进行筛选，抑制丝菌的生长，从而达到防止污泥膨胀的目的。出水直接进入生化反应池，通过鼓风机送入充足的氧气，进行充分的好氧反应以去除废水中的BOD等污染物，由于造纸废水的营养不均衡，缺乏氮磷等微生物必须的营养物质，因此还应投加需要的氮磷等营养元素，以保证好氧池的污泥活性和去除效率。好氧池的出水经过二沉池的分离作用实现泥水分离，在夏季以及冬季气温不太低的情况下，其出水基本可以达标排放。

      剩余污泥由压滤外运或干化场干化外运。

      评析:

      采用适合造纸中段废水的生物处理工艺，通过加强前处理,选择生物物种以及对曝气时间及强度，回流污泥比的控制，同时添加营养物质，使生物处理能力达到最佳状态。系统总的COD去除率高，抗冲击能力强，出水水质稳定。

      本工艺只需工人处理即可。运行费用低，处理成本低，能耗省，全天24小时运行。