卤味加工废水处理设备

一、卤味加工废水处理设备工艺流程：

1.格栅：格栅主要用于拦截食品加工污水中的大型漂浮物，保证后续处理结构的正常运行，有效减轻处理负荷，保证系统的长期正常运行。

2.调节池：由于水质不同。水量不同，一般峰值流量为平均处理量的2~8倍。因此，为了使污水处理系统连续稳定运行，调整水量和均匀水质，设计了一个调节池。调节池的设计有效体积一般为平均处理量的6~10倍。调整池内置潜水泵和回流措施，并设置曝气系统进行预曝气，以确保一定的额定流量提高到生活污水处理设备和后续处理的稳定性。

3.溶气气浮机通过溶气浮机的加药系统进行絮凝，将部分悬浮物分离出来，这部分悬浮物通过溶气浮机的刮渣板刮入污泥池，

4.中间池：中间池的作用主要是沉淀气浮机排放的废水进行二次沉淀，使水质更清晰，从而降低下一单元设备的压力。

5.A/O一体化生化设备工艺

(1)厌氧池：主要用于厌氧消化。对进水COD浓度高的污水进行厌氧反应，提高COD去除率，将聚合物难降解的有机物转化为低分子易降解的有机物，提高BOD/COD的比例。

(2)好氧池：好氧池的作用是使活性污泥进行有氧呼吸，进一步将有机物分解为无机物，去除污染物。水解酸化的产物主要是小分子有机物，显著提高了废水中的溶解有机物，微生物只能直接进入细胞，不溶性大分子物质必须通过细胞外酶的分解进入微生物代谢。水解过程缓慢，受各种因素的影响，是厌氧降解的限速阶段。在酸化阶段，上述阶段形成的小分子化合物在发酵细菌中转化为更简单的化合物，即酸化细菌，分泌到细菌中，主要包括挥发性有机酸（VFA）、乳醇、酒精等，然后进一步转化为乙酸、氢、碳酸等。

(3)二沉池:生化后污水流入二沉池，二沉池为两个并联运行的垂直沉淀池。上升速度为O.3-0.4mm/秒。排泥用空气提升到污泥池。

(4)污泥池。清水池:初沉池。二沉池的所有污泥都用空气提到污泥池进行有氧消化。污泥池的上清液流入接触氧化池进行处理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清洗一次。清洗方法可以通过吸粪车从污泥池的检查孔延伸到污泥底部，进行抽吸和运输。

(5)污泥池：污泥池的主要功能是收集气浮机和地埋式一体化处理设备产生的污泥，收集后的污泥经过后期工艺压滤机进一步压滤。

二、卤味加工废水处理设备的特点：

1.处理能力大，效率高，占地面积小。

2.工艺和设备结构简单，使用方便，维护方便。

3.特殊溶气罐将气溶于水中，通过减压释放，在水中产生细气泡，细气泡粒径约20~40μm，更有利于粘附在絮凝体上。

4.絮凝剂的用量可以节省，因为絮凝条件宽松。净化效果比压溶气浮更明显。

5.操作方便，工艺稳定，无需专人管理。

6.克服传统气浮装置运行不稳定、气泡大、释放头堵塞等诸多问题。

7.由于气浮过程是一种好氧过程，污泥产生的气味问题得到了很好的解决。

8.采用气浮法对低温、低浊度、含藻类多的水源取得良好效果。

三、卤味加工废水处理设备调试：

设备调试前，应做好以下准备：

1.清理池内所有赃物和杂物。

2.润滑水泵、空压机等需要润滑的部位。

3.打开电源，启动泵，检查转向是否与箭头的标准方向一致。手动控制启动空气压缩机，检查空气压缩机运行是否正常，发现异常情况应及时查明原因。

4.按下刮刀开关，将其移动到溶解气体系统的一端。运行结束后，在行程块的作用下，刮刀反向行走，直到污泥槽，行程块将刮刀翻转，按下停止按钮，停止刮刀。

四、卤味加工废水处理设备设计标准：

1.本着合理、实用、可靠、经济的原则，采用先进、实用、成熟、可靠的处理工艺，满足水质波动大、水量不稳定的进水要求，确保污水处理达标排放。

2.采用合理的工艺和布局，在提高系统整体效率的基础上优化污水处理工艺；在保证系统安全、经济、稳定运行的前提下，尽量降低工程成本，以较小的投资达到良好的处理效果。

3.采用合理的运行成本处理工艺，提高污水处理效果，降低设备投资成本。降低运营成本和投资成本，为业主带来良好的经济效益。

4.采用先进可靠的技术设备和自动控制系统，充分实现污水处理过程中的自动优化控制。主要设施、设备平面和标高的有针对性工程设计降低了管理和维护工作量，操作管理方便可靠。

5.设计中尽量采用低噪节能动力设备，采取减震降噪措施，防止噪声污染。

6.污水处理工程的整体环境与周围环境相协调；在工程面积小的情况下，采用合理的布局优化处理工艺。

五、卤味加工废水处理设备安全措施：

(1)各处理构筑物走道或临空走道设置保护栏杆，其走道宽度、栏杆高度和强度符合国家劳动保护规定。

(2)对于较深的水池，在进行操作和维护之前，需要对水池进行通风，以满足劳动保护的通风要求。

(3)鼓风机房设置通风系统。

(4)所有电气设备的安装和保护应符合电气设备的相关安全规定，并保持足够的安全标准距离。

(5)水泵、风机、电机等容易产生噪声的设备需要设置有效的隔声措施。